在矿场中,井下工矿电机车是常见的轨道牵引设备,承担着重要的运输任务。对于这种电机车而言,运力、启动与制动是关键性能指标。其中,制动性能的好坏至关重要。当制动距离过长时,不仅会拖慢生产效率,在紧急制动的情况下,更可能无法及时停车,从而导致严重损失。
从井下工矿电机车的制动原理来看,制动力由闸瓦与车轮间的摩擦力、车轮与轨道间的摩擦力决定。前者体现了实际制动力大小,后者则类似粘着牵引力,是制动力的上限。基于此原理,要缩短制动距离,关键在于让实际制动力尽可能接近制动力上限。
一方面,可以从增加粘着系数入手。例如,运用撒砂装置,这种简单有效的方法能改变车轮与轨道间的摩擦条件,提升粘着系数。此外,给车轮套上耐磨的橡胶轮箍也是不错的选择,它能增强车轮与轨道之间的摩擦力,从而提高制动效果。同时,增加井下工矿电机车的粘着质量,也有助于增强制动性能。
另一方面,通过增加制动车的数量来强化制动效果是个实用的策略。不要仅仅依赖机车头对整列矿车进行制动,可以采用带有制动装置的矿车,让制动力量分布更加合理和强大。
最后,缩短制动装置的 “反应时间”,即空行程时间,意义重大。这个时间是从踩下刹车到闸瓦与车轮贴合的时长,减少这段时间能让制动更迅速有效。
总之,通过上述方法的综合运用,有望有效缩短井下工矿电机车的制动距离,提高其制动性能,保障矿场运输的安全和高效。